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購買自動(dòng)配料系統(tǒng)需要考慮的因素有哪些

發(fā)布時(shí)間：

2022-08-05

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，如何在自動(dòng)配料系統(tǒng)中設(shè)置配方。一般使用在深孔鉆、五軸龍門加工中心設(shè)備、空氣能熱泵、熱泵烘干機(jī)制造商。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，如何在自動(dòng)配料系統(tǒng)中設(shè)置配方。一般使用在深孔鉆、五軸龍門加工中心設(shè)備、空氣能熱泵、熱泵烘干機(jī)制造商。

　　配料過程是工廠生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。自動(dòng)配料計(jì)量是配料生產(chǎn)中的一個(gè)難點(diǎn)。隨著人工成本越來越高，加料精度也越來越高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料系統(tǒng)是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。

　　人工成分的局限性

　　配料工接到日常生產(chǎn)工作臺后，輪流稱量每種原料。根據(jù)配料的多少，先計(jì)算出每種配料的重量，然后從各種配料的桶中取出物料，送到電子秤上，進(jìn)行稱重和包裝。在這個(gè)過程中，工人工作量大、出錯(cuò)率高、沒有稱重監(jiān)控、沒有生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄等，無法保證企業(yè)的生產(chǎn)過程。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)是對粉狀或液體物料的工業(yè)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理的自動(dòng)化系統(tǒng)，采用單秤稱量，并按選定的配方進(jìn)行混合。常見的成分是什么?

　　1、配料系統(tǒng)集中控制

　　通常是指將兩種或多種物料依次加入稱量容器中進(jìn)行配料的系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，投資少。

　　2、反應(yīng)釜配料系統(tǒng)

　　通常是指以反應(yīng)釜為稱量容器，在攪拌過程中按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值依次加入、混合各種原料的系統(tǒng)。

　　其特點(diǎn)是：邊加入原料邊攪拌，既提高了計(jì)量速度，又減少了配套設(shè)備。由于采用專業(yè)技術(shù)，排除了攪拌對稱量精度的影響。

　　3、分布式控制配料系統(tǒng)

　　通常是指一種配料系統(tǒng)，其中每種材料用稱量容器計(jì)量，然后混合在一起。

　　其特點(diǎn)是：稱重速度快，計(jì)量精度高。

　　4、攪拌控制配料系統(tǒng)

　　通常是一種配料系統(tǒng)，其中各種物料根據(jù)稱量值的接近程度進(jìn)行分組，加入不同的稱量容器中進(jìn)行計(jì)量，然后混合在一起。其特點(diǎn)是：稱重速度快、計(jì)量精度高、投資適中。

　　5.移動(dòng)控制配料系統(tǒng)

　　是指稱量容器安裝在可前后移動(dòng)的車輛上，將物料從不同的進(jìn)料點(diǎn)加入到稱量容器中進(jìn)行配料的系統(tǒng)。

　　其特點(diǎn)是：物料品種多、配方復(fù)雜、稱重車定位精度高。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)一般都有哪些計(jì)量設(shè)備

　　自動(dòng)配料計(jì)量設(shè)備一般包括：失重式給料機(jī)、液體物料稱重秤、多組分吸料稱重秤、計(jì)量倉等相關(guān)設(shè)備一些企業(yè)在準(zhǔn)備建設(shè)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)線時(shí)，一般會(huì)考慮三個(gè)問題。一是配料精度問題，二是工藝流程問題，三是資金問題。


協(xié)力自動(dòng)化