如何評(píng)判自動(dòng)配料系統(tǒng)是否使用于生產(chǎn)線
發(fā)布時(shí)間：
2022-09-05
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和提高效率的要求，自動(dòng)配料系統(tǒng)也趨向于對(duì)成型機(jī)的供料進(jìn)行自動(dòng)化、智能化、人性化控制，實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化供料作業(yè)，節(jié)省大量為企業(yè)提供人力。大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和提高效率的要求，自動(dòng)配料系統(tǒng)也趨向于對(duì)成型機(jī)的供料進(jìn)行自動(dòng)化、智能化、人性化控制，實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化供料作業(yè)，節(jié)省大量為企業(yè)提供人力。大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
如何選擇自動(dòng)配料系統(tǒng)，需要綜合考慮各種因素和條件來(lái)評(píng)估什么樣的設(shè)備適合生產(chǎn)。
1、自動(dòng)配料系統(tǒng)需要考慮生產(chǎn)要求、成型工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工性能。
2、自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備的初始成本、占地面積和能耗、使用過(guò)程的穩(wěn)定性、維護(hù)的總運(yùn)行成本、故障排除的時(shí)間都需要綜合考慮。在整個(gè)塑料生產(chǎn)過(guò)程中，需要涉及很多設(shè)備。除了常用的除濕、干燥、加料外，還有工藝所需的其他設(shè)備。每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都希望選擇成本低、效率高、使用穩(wěn)定的設(shè)備。
在自動(dòng)配料系統(tǒng)的運(yùn)行中，需要注意以下事項(xiàng)：
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)自動(dòng)配料系統(tǒng)運(yùn)行靈活，方可在自動(dòng)配料系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)供料。
2、注意塑料主動(dòng)加料的均勻性，避免過(guò)載。防止金屬、木頭和其他不易碎的物體掉入機(jī)器中。在不能粉碎的情況下，物料的水分不宜過(guò)高;濕法破碎時(shí)，需要適量加水，以免因沖洗水不足造成堵塞，降低生產(chǎn)能力。
3、檢查粉碎物料的粒度是否符合要求。如果超過(guò)規(guī)定范圍的顆粒過(guò)多，應(yīng)查明原因(如篩縫過(guò)大、排料口過(guò)大、錘頭磨損等)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
4、自動(dòng)配料系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意軸承溫度，確保軸承保持良好穩(wěn)定狀態(tài)，并經(jīng)常注意聲音、振動(dòng)是否異常。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，首先停機(jī)檢查機(jī)器是否被不可破碎的物體卡住，或設(shè)備是否損壞。
5、自動(dòng)配料系統(tǒng)停止運(yùn)行前，應(yīng)先停止供料并清空機(jī)內(nèi)物料，然后切斷電機(jī)電源
6、自動(dòng)配料系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，檢查緊固螺栓是否牢固，檢查易損件的磨損程度。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求，成型機(jī)的送料也趨于自動(dòng)化、智能化、人性化控制。
協(xié)力自動(dòng)化
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