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自動(dòng)配料系統(tǒng)集送料、存儲(chǔ)、定量分析

發(fā)布時(shí)間：

2022-12-05

　自動(dòng)配料系統(tǒng)集送料、存儲(chǔ)、定量分析送料、秤重、密封性運(yùn)輸、復(fù)查于一體。全過(guò)程由微機(jī)控制，自動(dòng)化水平高。各工作單元技術(shù)領(lǐng) 先，特性優(yōu)質(zhì)，系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)緊湊。在多原材料、多秘方的環(huán)境中，各種各樣數(shù)據(jù)庫(kù)的輸出和輸入都可根據(jù)鍵盤操作，十分方便地把設(shè)置的數(shù)據(jù)輸出或展示在終端設(shè)備屏上，完成集中監(jiān)控系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)集送料、存儲(chǔ)、定量分析送料、秤重、密封性運(yùn)輸、復(fù)查于一體。全過(guò)程由微機(jī)控制，自動(dòng)化水平高。各工作單元技術(shù)領(lǐng) 先，特性優(yōu)質(zhì)，系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)緊湊。在多原材料、多秘方的環(huán)境中，各種各樣數(shù)據(jù)庫(kù)的輸出和輸入都可根據(jù)鍵盤操作，十分方便地把設(shè)置的數(shù)據(jù)輸出或展示在終端設(shè)備屏上，完成集中監(jiān)控系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)軟件質(zhì)量穩(wěn)定靠譜，規(guī)避了人力配料的偏差，提升了配料效率，優(yōu)化了辦公環(huán)境和工作性質(zhì)。不但幫助大家提升產(chǎn)品質(zhì)量，并且為顧客制造的創(chuàng)新管理帶來(lái)了強(qiáng)有力的保證。適用藥業(yè)、食品類、化工廠、裝飾建材、冶金工業(yè)、飼料加工廠等領(lǐng)域各種各樣物料的計(jì)算和自動(dòng)配料操縱。

　　傳統(tǒng)配料方法是什么人力配料，工人要用秤手動(dòng)式秤重，物料必須人工搬運(yùn)，勞動(dòng)效率大，工人多，效率不高，場(chǎng)所臟。許多工廠必須一條配料性能穩(wěn)定、生產(chǎn)制造環(huán)境清潔、企業(yè)生產(chǎn)管理便捷、秘方信息保密、質(zhì)量管理追朔的自動(dòng)化流水線。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)由顆粒料配料機(jī)器設(shè)備、真空吸料機(jī)機(jī)器設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)管路、羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)施構(gòu)成，自動(dòng)配料自動(dòng)控制系統(tǒng)由PLC控制器、重量傳感器、稱重顯示器構(gòu)成，自動(dòng)控制系統(tǒng)從MES獲得維修工單信息內(nèi)容，自動(dòng)式批生產(chǎn)制造，剖析批質(zhì)量信息，形成批質(zhì)量分析報(bào)告，即時(shí)收集物料貯備狀況和運(yùn)行狀況。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備

　　配料秤重完成后，由氣力輸送系統(tǒng)至后道工藝過(guò)程再次秤重。再次秤重的目的在于查驗(yàn)物料重量，并查驗(yàn)公式計(jì)算所規(guī)定的凈重是否一致。假如凈重一致，會(huì)進(jìn)行下一道工藝。再次秤重驗(yàn)收合格后，將物料轉(zhuǎn)到行星攪拌機(jī)開(kāi)展拌和。這一過(guò)程可讓不一樣原材料充足混和。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)具備生產(chǎn)制造低噪音、物料氣力輸送系統(tǒng)密閉式潔凈、原料重量檢測(cè)智能化系統(tǒng)、物料緊缺立即提示、稱量設(shè)備抗干擾性、配料多元化等特點(diǎn)。

　　自動(dòng)配料節(jié)約了人力成本，崛起了人力資本，縮短配料時(shí)長(zhǎng)，提升了生產(chǎn)率，防止了應(yīng)用傳統(tǒng)式電子稱時(shí)人力配料所產(chǎn)生的煙塵，優(yōu)化了車間工作環(huán)境，有益于職工的身心健康。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備

　　氣力輸送系統(tǒng)，物料和空氣徹底防護(hù)，一方面防止煙塵，另一方面也避免物料污染。與此同時(shí)大大提升了配送高效率，節(jié)約了時(shí)長(zhǎng)。

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使用自動(dòng)配料系統(tǒng)的注意事項(xiàng)

自動(dòng)配料系統(tǒng)GMP生產(chǎn)制造質(zhì)量管理制度和程序規(guī)定

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